砖厂烟气主要是对页岩、煤矸石等原辅材料进行焙烧，页岩中含有氟化物，高温焙烧时会有部分氟化物挥发，轮窑烟气未经脱硫系统进行处理会产生大量的SO2。

　　砖厂烟气处理方法：

　　砖厂烟气主要成分是粉尘颗粒物、SO2、NOx及氟化物等。传统的砖厂烟气处理方法，是将产生的烟气进行收集输送到脱硫塔，在脱硫塔中添加液碱，从而实现砖厂烟气处理，这种处理效率达80%。由于现环保要求提高，为了实现超低排放达标，单纯采用脱硫塔已经不太行了，因此在其后面添加湿式静电除尘(雾)器进一步将其处理。

　　砖厂烟气处理设备：

　　我司根据砖厂烟气特点采用，双碱法脱硫+湿式静电除尘器作为处理设备。

　　砖厂烟气处理设备工作原理：

　　烟气经过热交换器及脱硝后，经烟道切向以一定的流速进入脱硫塔。含有 OH- 的碱性水从脱硫塔中不同部位螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向得多排高速雾化水雾，增加烟尘硫氧化物与水的碰撞频率，并充分利用雾化液。滴的速度造成很高的气液相对速度，以保证除尘和脱硫效果。

　　经过脱硝、脱硫后的烟气进入湿式电除尘器中经进气口和气体均布板，将含尘气体均匀地分布在除尘器电场中，进气口和电场上方布有喷头，除尘器的入口部分，含尘气体中的粉尘，与水雾相碰撞以颗粒的形式落入到灰斗之中，在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故粉尘也落在集尘极板上，靠重力或冲洗自上流至下部积液槽。

　　砖厂烟气处理设备特点：

　　1.适用于颗粒控制，粒径1~2微米的粉尘颗粒效率可达98%~99%。

　　2.适用于大型工程，自然气处置量越大，其经济效果越明显。

　　3.湿电除尘器高温(低于400 C)气体能够处置。

　　4.在湿式电除尘器中，尘粒与气流别离的能量不是由气流供应的，而是由尘粒直接供应的。因而，与其它除尘器相比，粉尘颗粒从气流中别离出来的能量不是由气流提供的，电除尘器的阻力很低，只要100-200pa。